渗透检测的七大步骤及其原因（七）——后处理及总结

渗透检测的七大步骤及其原因（七）——后处理及总结

  在进行完渗透检测评定等工作后，工件表面还残留了大量的渗透剂或显像剂，这些残留物应该尽早去除，以免凝固干燥在工件表面，而由于渗透剂及显像剂的本身特性，去除这些显像剂的方法又各有不同，主要有以下几种：

  在对工件进行相关的清洗后，还应该对工件进行相关的防腐蚀，防锈处理，例如在清洗时和清洗后添加或涂抹上防锈剂，如硝酸盐铬酸盐等。除了对工件进行后处理外，对使用过的设备也要进行检查，防止出现意外，特别是用完的喷灌应该用铁钉刺穿，以免受热发生爆炸，其内容物也应该清理干净，防止不同溶剂间发生相关化学反应。

   渗透检测具体方法的选择应该按照场地，试件的类型，缺陷的类型，以及所需的灵敏度，检测的人工以及物料成本等因素具体分析。一般灵敏度满足要求即可，通常灵敏度越高，成本也越高，荧光渗透灵敏度一般要比着色渗透高。对于细小或浅而宽的裂纹和表面光洁的试件，宜使用后乳化型荧光渗透检测、后乳化型着色渗透检测或溶剂去除型荧光渗透检测法。对于检测场所无水无电的适宜用溶剂去除型着色渗透检测。对于大型试件的局部检测，宜使用溶剂去除型着色渗透检测法或水洗型着色渗透检测。对于批量检测，可使用水洗型荧光渗透检测或水洗型着色渗透检测。特别的，鉴于通常渗透检测比磁粉检测灵敏度和操作都要差一些，所以能用磁粉检测的试件（铁磁性材料），一般不用渗透检测法检测。

   接下来我们对整个渗透检测流程及步骤进行小结，在对试件进行检测前要对试件进行清洗，以去除其表面的污垢，以免对检测结果造成影响。若清理时使用了水洗，则应该先干燥，然后施加渗透剂，渗透剂的选择和施加条件应该具体情况具体选择；接下来进行表面多余渗透剂的去除，若用到水洗应该等充分干燥后再进行显像操作；施加完显像剂后进行缺陷迹痕的观察评定以及相关的标记，最后还应该对试件和使用的喷灌等进行后处理，以免显像剂干涸在试件表面导致后期难以去除，同时也消除安全隐患。

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